产品简介
VMC1370 加工中心生产厂家自动化设备能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。
产品描述
VMC1370 加工中心
VMC1370 加工中心
项目 | 单位 | VMC1370 | |
加工范围 | x轴行程 | mm | 1300 |
y轴行程 | mm | 700 | |
z轴行程 | mm | 700 | |
工作台尺寸 | mm | 1360x700 | |
工作台承重 | kg | 1400 | |
T型槽(槽数x宽度x间距) | mm | 5-22-140 | |
主轴锥度 | mm | BT40 | |
主轴电机功率 | kw | 15 | |
主轴转速 | mm | 10000 | |
快速移动(xyz) | m/min | 24/24/12 | |
切削进给 | mm/min | 1-5000 | |
进给电机 | NM | 25/25/25 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 120-820 | |
主轴中心至立柱导轨面垂直距离 | mm | 780 | |
刀具直径 | mm | Φ112/φ200mm | |
刀具长度 | mm | 300 | |
刀具重量 | kg | 18 | |
定位精度 | mm | ±0.0075 | |
重复定位精度 | mm | ±0.005 | |
机床重量 | kg | 10000 | |
外形尺寸 | Mm | 3870X3150X2900 |
1、工序集中 加工中心它具有刀库和自动换刀装置,工作经一次装夹后,数控能控制机床按不同工序自动选择和更换具,它能够自动改变机床主轴转速、进给量和刀具要对工件的运动轨迹及其他辅助功能,连续地对工件稳中有降加工表面自动进行铣、钻、扩、铰、镗、攻螺纹等多种工序加工,适用于加工凸轮、箱体、支架、盖板、模具型面的零件加工。
2、加工精度高 加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的优点,而且加工中心序集中,避免了长工艺流程,减少了人为干扰,故加工精度更高,加工质量亦更加稳定。
3、加工适应性强 加工中心对加工对象的适应性强,即具有高柔性。加工中心生产的柔性不仅体现在地特殊要求的快速反应上,而且还可以快速实现批量生产,从而提高市场竞争能力。
4、劳动强度减轻,劳动条件改善 加工中心加工零件是按事先编好的程序自动运行,完成对零件的加工。操作者除了操作面板、装卸工件、对刀、关键工序的中间检测以及观察机床运行等操作之外,不需要进行繁重的重复性手工操作,劳动强度和紧张程度均大为减轻,也改善了劳动条件。
5、生产效率高 加工生产带有刀库和自动换刀装置,有的加工中心还具有自动交换工作台,在一台机床上能集中完成多种工序,可减少工件装夹、测量和机床的调整时间,减少了半成品的周转、搬运和存放时间,使辅助时间大为缩短,提高了生产效率。
6、 经济效益好 使用加工中心加工零件,分摊在每个零件上的设备费用是昂贵的。但其高生产率、高加工精度以及加工稳定减少了废品率且工艺装备费用低,使生产成本大为下降,从而获得良好的经济效益。
7、 便于生产管理的现代化 使用加工中心加工零件,能准确地计算出零件的加工工时,并能有效地简化检验、工夹具和半成品的管理工作,有利于使生产管理现代化。