加工中心是一种装有程序控制系统的自动化机床。由于制造业对智能和自动化的要求越来越高，其性能改进与创新也在不断进行着。
从总体来看主要由以下几大部分组成。
(1)基础部件。由床身、立柱和工作台等组成，它们主要承受加工中心的静载荷以及在加工时产生的切削负载，因此必须要有足够的刚度。这些大件可以是铸铁件也可以是焊接而成的钢结构件。
(2)主轴部件。由主轴箱、主轴电动机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启、停和变速等动作均由数控系统控制，并且通过装在主轴上的刀具参与切削运动，是切削加工的功率输出部件，决定了加工精度及稳定性。
(3)数控系统。数控部分是由CNC装置，可编程控制器PLC、伺服驱动装置以及操作面板等组成。
(4)辅助装置。包括润滑、冷却、排屑、防护、液压、气动和检测系统等部分。这些装置虽然不直接参与切削运动，但对加工效率、加工精度和可靠性起着保障作用，也是中不对缺少的部分。
加工中心的使用环境对于设备运行状态以及加工效率的影响是不容忽视的，为此，在安装加工设备前先应该对工厂环境有明确的了解，从而选择到合适的地点。
(1)一般安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动须在允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响数控系统的正常工作。
(2)安装的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，温度适宜、干燥通风、利于散热冷却、地面平整坚固、防止小动物进入、设备进出方便、没有腐蚀性气体和爆炸性气体、有良好的接地装置、照明充足、没有明显振动、具备防火安全要求等。
(3)环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一般来说，数控电控箱内部设有排风扇或冷风机，以保持电子元件，特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低，并导致故障增多。温度和湿度的增高，灰尘增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路。
